油气田用封隔器性能试验要求-「亿威仕」

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                • 油气田用封隔器性能试验要求

                  2018-05-30 0

                  根据《SY/T 5106-1998 油气田用封隔器通用技术条件》标准中第6章“性能试验”要求,封隔性能试验要求如下:

                  一、封隔器性能试验内容要求包括以下10个方面:

                  1)扩张压力;

                  2)偏心;

                  3)突出;

                  4)残余变形;

                  5)坐封载荷;

                  6)密封性能;

                  7)解封载荷;

                  8)强度;

                  9)过盈;

                  10)压缩距。

                  其中,

                  扩张式封隔器的试验内容:1)扩张压力;2)偏心;3)突出;4)残余变形;5)坐封载荷;6)密封性能;8)强度。

                  压缩式封隔器的试验内容:4)残余变形;5)坐封载荷;6)密封性能;7)解封载荷;8)强度;10)压缩距。

                  自封式封隔器的试验内容:4)残余变形;6)密封性能;8)强度;9)过盈。

                  二、封隔器性能试验包括性能试验和强度试验两个方面:

                  1、性能试验

                  a)坐封合格率:以同一套封隔器作坐封试验,连续5次,成功率100%;

                  b)密封合格率:以同一套封隔器作密封试验,连续5次,成功率100%;

                  c)解封合格率:以同一套封隔器作解封试验,连续5次,成功率100%;

                  2、强度试验

                  给封隔器加1.2~1.5倍额定工作压力,稳压5min后解封起出,要求钢体不变形、零(部)件不损坏为合格。

                  三、封隔器性能试验条件包括常温试验和耐温试验两方面:

                  1、常温试验条件

                  介质:按设计要求;

                  设备:试压泵、试验罐、试验套管、专用工具和量具等

                  2、耐温试验条件

                  温度:按设计要求;

                  介质:按设计要求;

                  设备:试压泵、试验罐、试验套管、专用工具和量具等

                  四、封隔器性能试验方法

                  1、基本参数

                  1)扩张压力:见HG/T 2702-1995第3章,按HG/T 2702-1995附录A的规定测定;

                  2)偏心:见HG/T 2702-1995第3章,按HG/T 2702-1995附录A的规定测定;

                  3)突出:见HG/T 2702-1995第3章,按HG/T 2702-1995附录A的规定测定;

                  4)残余变形:见HG/T 2702-1995中3.6,按HG/T 2702-1995附录A的规定测定;

                  5)过盈:封隔器外径与配合套管内径之差;

                  6)压缩距:按下图公式计算:

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                  上图公式中:

                  L压--压缩跑,mm;

                  L原--坐封前封隔件两端平面的距离,mm;

                  L封--坐封后封隔件两端平面的距离,mm。

                  2、常温试验

                  1)将组装合格的封隔器装入试验罐或套管内;

                  2)接好管线;

                  3)向封隔器加给定载荷,进行坐封;如只试验坐封载荷和坐封合格率,即可解封起出;

                  4)向封隔器加给定压力,稳压5min,试验工作压力。如继续提高压力,即可进行强度性能试验;

                  5)向已坐封的封隔器加给定载荷进行封隔器解封;

                  6)起出封隔器,分析试验情况。

                  注:自封式封隔器一般不进行3)、5)两步试验,必要时可以进行。

                  3、耐温试验

                  1)将组装合格的封隔器装入试验罐或套管内;

                  2)将介质加温至规定温度、并按要求恒温浸泡;

                  3)向封隔器加坐封载荷,进行坐封;

                  4)向封隔器上方加给定工作压力,稳定至设计规定时间后放压;

                  5)向封隔器下方加给定工作压力,稳定至设计规定时间后放压;

                  6)按要求重复本条4)、5)两步试验;

                  7)向封隔器加解封载荷,进行解封;

                  8)起出封隔器,分析计算试验结果。

                  注:

                  1)扩张式封隔器一般不进行7)步骤,必要时可以进行。

                  2)自封式封隔器一般不进行3)、7)两步试验,必要时可以进行。

                  五、封隔器性能试验录取资料要求

                  1)扩张式封隔器试验记录表格式见附录A(标准的附录)中的表A1和表A2;

                  2)压缩式封隔器试验记录表格式见附录A(标准的附录)中的表A3和表A4;

                  3)自封式封隔器试验记录表格式见附录A(标准的附录)中的表A5和表A6;

                  4)封隔器合格证格式见附录B(标准的附录)中的表B1、表B2、表B3和表B4;

                  5)每批试验均应写出试验报告。

                  附录A

                  (标准的附录)

                  封隔器试验记录格式

                  封隔器试验记录格式见表A1、表A2、表A3、表A4、表A5和表A6.

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                  附录B

                  (标准的附录)

                  封隔器合格证格式

                  封隔器合格证格式见表B1、表B2、表B3和表A4.

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